El carburo de tungsteno del taladro inclina los cuchillos del cortador para perforar la baldosa cerámica y el vidrio

⒈La broca se debe embalar en una caja de empaquetado especial para evitar la vibración y la colisión.

⒉Cuando está utilizada, la broca se debe instalar en el collar de la primavera del eje o la revista de la herramienta para el reemplazo automático de la broca cuando la broca se saca de la caja de empaquetado. Póngala detrás en la caja inmediatamente después del uso

⒊Mida el diámetro de la broca con un instrumento de medida sin contacto tal como un microscopio de la herramienta, para evitar el filo del tacto por el instrumento de medida mecánico y rasguño.

⒋Algunas perforadoras del CNC utilizan un anillo de colocación. Algunas perforadoras del CNC no utilizan un anillo de colocación. Si se utiliza el anillo fijo, la colocación de la profundidad de la instalación debe ser exacta. Si el anillo de colocación no se utiliza, la extensión de la broca al eje principal se debe ajustar para ser constante. , las perforadoras del Multi-eje deben prestar más atención a este punto, para hacer la profundidad de perforación de cada eje

constante. Si es contrario, puede hacer la broca alcanzar la tabla o no poder penetrar el pedazo de la placa de circuito y de la causa.

⒌Un microscopio estéreo 40x se puede utilizar generalmente para comprobar el desgaste del filo de la broca.

⒍Compruebe siempre la concentricidad del eje principal y de la tirada de la primavera y la fuerza de fijación con abrazadera de la tirada de la primavera. Si la concentricidad no es buena, hará el taladro de diámetro bajo romper el taladro y el diámetro de agujero es grande. La velocidad determinada no hace juego, y la tirada y el resbalón de broca.

⒎La longitud de fijación con abrazadera del pedazo fijo de la caña en la tirada de la primavera es 4 a 5 veces el diámetro de la caña del taladro para afianzarla con abrazadera firmemente.

⒏Siempre control el pie del presser del eje. La superficie de contacto del pie del presser debe ser horizontal y vertical al eje principal, y no se debe sacudir para prevenir los agujeros de la fractura y de la desviación del taladro en la perforación.

⒐El efecto de succión del polvo de la perforadora es mejor. El aire de la succión del polvo puede reducir la temperatura de la broca, y al mismo tiempo se lleva el polvo para reducir la fricción y para generar temperatura alta.

⒑La pila del substrato incluyendo las placas de forro superiores y más bajas se debe colocar y extendido completamente plano en un sistema de colocación del agujero y de la ranura en el banco de trabajo de la perforadora. El uso de la cinta adhesiva debe evitar que la broca se pegue a la cinta que corta en la cinta, causando dificultad en retiro del microprocesador y taladro quebrado.

⒒Pida la broca del fabricante, a la hora de la inspección de fábrica, él es necesario comprobar si el 4% de él resuelve las regulaciones. Y 100% usando el microscopio de 10 a 15 veces a comprobar para saber si hay muescas, rasguños y grietas.

Creo que todo el mundo ahora sabe utilizar los taladros de cristal. Cuando utilizamos los taladros de cristal, debemos aprender elegir los taladros, porque la estructura material de los taladros de cristal es diferente. Hay muchas clases de grueso de cristal, un poco de vidrio es más grueso, un poco de vidrio es un taladro más fino, así que al usar de cristal, usted necesita elegir según el grueso del vidrio. Algunos taladros de cristal tienen un área más grande del uso, mientras que algunos taladros de cristal son más ligeros y más finos. Al elegir un taladro de cristal, intente elegir algo de la mejor textura, de modo que sea más conveniente al perforar

Especificación

Proceso de producción

Para asegurar la calidad y los requisitos de los dibujos se puede resolver antes de la producción en masa
1r: , Comience a preparar el polvo del RTP según el requisito de cliente con nuestra máquina de mojado-pulido
el 2dos, antes de la producción en masa, hacen un ensayo que presiona y que sinteriza usando molde,

el 3ro, comprueban los aspectos y los tamaños de las muestras con el micrómetro, los proyectores etc.

Proceso de la prueba de bueno afectando las extremidades mineras del parte movible del carburo de tungsteno para perforar los materiales duros

el 1ros, producción en masa, presionan las materias primas para formar espacios en blanco,

Notas: todos los espacios en blanco de los pernos del perno prisionero del carburo se deben pasar por la inspección semi acabada

2do, espacios en blanco del sínter a acabar (HIP) e inspección de los productos finales,

Notas: 10 sistemas del horno de sinterización del vacío y 2set del HIP en la fábrica aseguran la mejores calidad y capacidad de producción.

el 3ro, limpieza/que cae para hacer el perno prisionero del carburo fija la superficie limpia y agradable.

Embalaje de bueno afectando las extremidades mineras del parte movible del carburo de tungsteno para perforar los materiales duros

paso 1, pinsr envuelto del perno prisionero del carburo en el papel para evitar los pernos del perno prisionero del carburo para estar roto

el paso 2, puso los pernos del perno prisionero del carburo en pequeña caja interna del cartón

el paso 3, puso la caja interna en el cartón externo y llena el cartón del plástico celular

paso 4, abrigo el cartón con la cinta de empaquetado

Feria